Guide de résistance chimique
Pour plus de détails sur la résistance chimique, veuillez consulter notre Guide de résistance chimique des élastomères - Aller au Guide de résistance chimique
Présentation de l'EPDM
L'EPDM (éthylène-propylène-diène-monomère) est un caoutchouc synthétique terpolymère conçu à partir d'une combinaison de trois monomères : l'éthylène, le propylène et un composant diène. Il existe également des copolymères EPM, mais ils sont moins utilisés dans l'industrie de l'étanchéité.
L'EPDM est très apprécié dans le secteur de l'étanchéité en raison de sa vaste plage de températures, de son excellente résistance au vieillissement dû aux intempéries, à la vapeur et à une large gamme de produits chimiques.
L'EPDM est utilisé dans des industries générales, mais aussi dans des industries spécifiques, telles que l'alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques et l'eau potable.
L'une des principales différences dans la famille EPDM réside dans le type de durcissement :
- durcissement au soufre (SC)
- durcissement au peroxyde (PC)
Les différences entre les deux types de durcissement sont mentionnées dans les chapitres suivants.
Les points forts et les limites de l'EPDM
Résistance à la température
- Basses températures jusqu'à -20/-55 degrés Celsius, en fonction du composé
- Températures élevées : +80/+130 degrés Celsius pour les types EPDM SC et +150/+180 degrés Celsius pour les types EPDM PC.
Résistance aux produits chimiques et au vieillissement
Les points forts
- Eau (chaude) et vapeur (meilleure avec les types PC)
- Ozone, UV et lumière du soleil
- Huiles végétales
- Alcools, cétones, liquides de refroidissement de moteur
- Acides et bases organiques et inorganiques
- Solvants oxygénés, alcalins et légèrement acides (acétone, MEK,...)
- Procédés de nettoyage SIP et CIP
Les limites
- Huiles et graisses minérales
- Bases et acides puissants
Comparaison de l'EPDM avec d'autres matériaux
- Pas de résistance aux huiles minérales et aux graisses
- Meilleure résistance aux hautes et basses températures
- Résistance chimique globale bien meilleure
- Résistance à la vapeur bien meilleure
- Meilleure résistance au vieillissement en cas d'ozone, UV et lumière du soleil
- Résistance chimique globale beaucoup plus faible
- Meilleure résistance (à la vapeur) pour CIP et SIP
- Pas de résistance aux huiles minérales et aux graisses
- Moins bonne résistance aux hautes températures
- Meilleure résistance aux basses températures
- Meilleure résistance aux UV, à l'ozone et au soleil
- Moins bonne résistance aux huiles minérales et aux graisses
- Meilleure résistance aux produits chimiques
- Moins de résistance au gaz fréon (liquides et gaz réfrigérants)
- Coût des matières premières moins élevé pour le type SC que pour le type PC
- Le type PC a une meilleure résistance à la température et à la vapeur que le type SC
- Le type PC peut être utilisé dans plus de contextes, par exemple pour les aliments, les produits pharmaceutiques, l'eau potable, etc.
Vue d'ensemble des mélanges EPDM chez ERIKS
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